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圓形振動篩的產(chǎn)品型號代表的含義
大家都知道,新鄉(xiāng)是振動篩之鄉(xiāng)。震動篩分為重型振動篩和輕型振動篩兩種,新鄉(xiāng)以輕型篩為主,輕型篩里面比較普遍的產(chǎn)品就是圓形振動篩,由于圓形振動篩沒有國標,只有行業(yè)性的約定俗成的工藝標準,所以每家企業(yè)之間所做的產(chǎn)品從外觀上看很類似和接近,實際上在具體尺寸上略有不同,如篩框的高度,網(wǎng)架的結(jié)構(gòu),電機配置的大小,板材的厚度等等,除此以外在機器型號的標示上也有所不同,各個廠家在給自己產(chǎn)品設(shè)計標示和型號的時候基本上都采取了企業(yè)名稱的頭一個字母作為代號。以振動篩廠家的明星企業(yè)--新鄉(xiāng)市大振篩機為例,我們說下這一點:大振篩機的圓形振動篩的代號就是DZ,又如DZ-1000-1S的意思就是大振所生產(chǎn)的1000mm直徑震動篩,1S的意思就是一層,S的意思就是標準型號,"S"取自“標準”的英語單詞Standard的頭一字母,由于標準型的圓形振動篩與物料接觸部分全部采用的是不銹鋼材質(zhì),而不銹鋼的英文單詞是 Stainless Steel,也可以說YC-1000-1S的中的S也是不銹鋼的意思,了解過豫成震動篩產(chǎn)品的朋友也應(yīng)該見過大振篩機的DZ-1000-1P的標示,前半部分的意義都是一樣的,后半部分1P中的P就是“普通”的意思,就是表示豫成振動生產(chǎn)的1000mm毫米直徑普通型的圓形振動篩,普通型的圓形振動篩底座和框體以及網(wǎng)架等部分基本上都是碳鋼材質(zhì),總結(jié)來說,DZ就是大振篩機的商標,1000就是圓形振動篩的直徑,1就是層數(shù),S就是標準型的不銹鋼材質(zhì), P就是普通型號的碳鋼材質(zhì)。目前新鄉(xiāng){震動篩}行業(yè)大部分企業(yè)都是采用這種標示方法。
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影響振動篩篩網(wǎng)損壞過快的原因及相應(yīng)的解決方法
振動篩篩網(wǎng)損壞過快的原因主要有粘土堆積、電動機轉(zhuǎn)向錯誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質(zhì)量差等幾種。    1.粘土堆積,振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力,導致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。    解決方法:①增大振動幅度;②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導致跑漿;④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。,    2.電動機轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試電動機轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩(見圖1)。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至會導致鉆屑無法排出。    解決方法:①篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;②卸下振動器護罩,檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);③調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。    3.篩網(wǎng)與篩框貼合不緊支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸;篩網(wǎng)沒有合理繃緊。    4.篩網(wǎng)質(zhì)量差篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
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在食品醫(yī)藥行業(yè)里振動篩的應(yīng)用及相關(guān)問題
          在食品醫(yī)藥行業(yè)里振動篩的應(yīng)用及相關(guān)問題   在工業(yè)生產(chǎn)中,往往需要將各種原料(如礦石、煤炭、石料等)和各種初級產(chǎn)品(如水泥、食鹽、味精等)按物料粒度大小分成若干個級別,或?qū)⑵渲械乃帧㈦s質(zhì)等去除,以進行下一步的加工和提高產(chǎn)品品質(zhì),這就要用到篩分機械。       振動篩是常見的篩分機械,它在各行各業(yè)有著極為廣泛的應(yīng)用。從礦石到冶金、從建材到電力、從筑路架橋到食品化工,到處都有振動篩在工作,可以毫不夸張的說,沒有振動篩就無法制造出合格的、高質(zhì)量的產(chǎn)品。     振動篩在使用過程中難免會遇到一些篩分難題,新鄉(xiāng)大振篩機為了讓更多客戶能更深入的了解振動篩并解決一些簡單的篩分問題,分別對篩機在不同行業(yè)里的應(yīng)用進行了分類,并總結(jié)出常見問題,希望能給朋友帶來一些幫助。   比如人們常接觸到的糖粉、淀粉、食鹽、米粉、奶粉、豆?jié){、蛋粉、醬油、果汁、木瓜粉、綠茶粉、葛根粉、及薯類的再加工生產(chǎn),都會大量的運用到振動篩。以淀粉或者米粉等粉類來說,一般首先要進行原料的除雜——篩選——稱重,其次就是浸泡——粗磨——胚芽分離——細磨——淀粉篩分——蛋白質(zhì)分離——離心脫水——恒溫干燥,后就是稱重——分裝成品等。其中一些列工序都離不開振動篩。  問:物料粘濕、易抱團、堵網(wǎng)怎么辦呢?  答:振動篩在正常運轉(zhuǎn)時,由于物料的種種特性,物料形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。經(jīng)過我公司工程師分析篩孔堵塞的原因主要有如下幾點:   1含有大量接近分離點的粒子;   2物料含水量較高;   3球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料;   4會發(fā)生靜電;   5物料具有纖維質(zhì)的物料;   6片狀顆粒較多;   7編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗;   8橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng),孔形設(shè)計不合理,沒有達到上小下大,而使顆粒卡住。  因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的,因此,堵塞原因也是多種移動式直線振動篩多樣的。為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞,應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。當水分大于8%時,應(yīng)采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料,則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法,合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動,從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生,具體做法是,把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu),即在張緊螺栓上加裝彈簧。  問:振動篩在醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用中注意事項?  答:醫(yī)藥行業(yè)與人們身體有著息息相關(guān)的關(guān)系,國家對醫(yī)藥行業(yè)的要求非常嚴格,所以醫(yī)藥行業(yè)對物料的篩分也要求十分嚴格,基本的是醫(yī)藥行業(yè)使用的振動篩分設(shè)備必須是不銹鋼304材質(zhì)甚至316材質(zhì),接觸物料部分不允許有雜質(zhì)污染,所以橡膠配件等也必須要達到食品級衛(wèi)生標準(硅膠),而且醫(yī)藥行業(yè)要求用的的篩分設(shè)備必須通過GMP生產(chǎn)標準。  振動篩在制藥行業(yè)的使用,有著非常嚴格的要求,必須達到制藥行業(yè)的GMP生產(chǎn)標準,這關(guān)系著通過篩叫的藥品是否會受到污染。其實作為一個并不復(fù)雜的篩分機來說,所謂的GMP標準,其實就是在材質(zhì)上,必須是304的不銹鋼,在橡膠件的選擇上,一定要選擇醫(yī)藥級。   
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旋振篩如何維護保養(yǎng)-大振篩機
1、旋振篩啟動前:  (1)檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損  (2)每一組束環(huán)是否鎖緊2、旋振篩啟動時:  (1)注意有無異常雜音  (2)電流是否穩(wěn)定  (3)振動有無異狀3、旋振篩使用后:每次使用完畢即清理干凈.  旋振篩定期保養(yǎng):旋振篩定期的檢查粗網(wǎng),細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。  旋振篩維護保養(yǎng)  一、旋振篩需要定期檢查篩網(wǎng)的表面是否有破損,如果有破損需要及時更換,以免造成產(chǎn)品的篩分不合格。  二、旋振篩要檢查彈簧部件是否有松動,如果有松動需要用扳手上緊,以達到較好的篩分效果。  三、檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損,如果有破損需要及時修補,防止物料泄露。  四、檢查旋振篩的電機,定期從黃油嘴處加注黃油。  旋振篩日常維護知識  旋振篩堵網(wǎng)原因:旋振篩在正常運轉(zhuǎn)時,由于物料的種種特性,形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點:  1、含有大量接近分離點的粒子;  2、物料含水量較高;  3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料;  4、會發(fā)生靜電;  5、物料具有纖維質(zhì)的物料;  6、片狀顆粒較多;  7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗;  8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng),孔形設(shè)計不合理,沒有達到上小下大,而使顆粒卡住。因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的,因此,堵塞原因也是多種多樣的。  解決辦法:為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞,應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施:  1、當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。  2、當物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。  3、當水分大于8%時,應(yīng)采用濕式篩分。  4、對片狀顆粒較多的物料,則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。  合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法,合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動,從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生,具體做法是,把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu),即在張緊螺栓上加裝彈簧。  運轉(zhuǎn)的重要性   振動篩作為非標設(shè)備對于多數(shù)振動設(shè)備用戶來說,振動篩可能在用戶所有的設(shè)備中算不上什么重大設(shè)備;但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機械產(chǎn)品,原因是振動設(shè)備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產(chǎn)品。對于傳統(tǒng)機械來說設(shè)備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆,而振動設(shè)備恰恰是通過振動來完***們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于振動設(shè)備自身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和研究,但是振動設(shè)備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位,一旦振動篩出現(xiàn)故障,將會導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車,給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說,如這樣突然停車修復(fù)一天的話,直接生產(chǎn)效益損失少則十數(shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生,用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。
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